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            易變形的鋁件加工該如何控制?

            作者: 來源: 日期:2019/7/25 16:36:36 人氣:1188

              為了減輕重量,采用鋁合金材料的薄壁零件,由于鋁合金零件材料熱膨脹系數較大,加工過程中很容易變形。易變形的鋁件加工該如何控制?

              引起變形的原因是毛坯內應力引起的變形,切削力引起的變形,切削熱引起的變形,夾緊力引起的變形。

              減少加工變形的措施有降低毛坯的內應力,改善刀具的切削能力,合理選擇刀具幾何參數,改善刀具結構,改善工件的夾裝方法,合理安排工序 。

              對肥頭大耳的毛坯,由于余量大,故加工后變形也大。若預先加工掉毛坯的多余部分,縮小各部分的余量,不僅可以減少以后工序的加工變形,而且預先加工后放置一段時間,還可以釋放一部分內應力。

              在保持刀刃強度的條件下,前角適當選擇大一些,一方面可以磨出鋒利的刃口,另外可以減少切削變形,使排屑順利,進而降低切削力和切削溫度。切忌使用負前角刀具。

              為使銑削平穩,降低銑削力,螺旋角應盡可能選擇大一些。適當減小主偏角可以改善散熱條件,使加工區的平均溫度下降。

            鋁件加工

              對于剛性較差的鋁件加工,可以采用夾裝方法,以減少變形。高速切削時,由于加工余量大以及斷續切削,因此銑削過程往往產生振動,影響加工精度和表面粗糙度。

              粗加工之后留下的余量應大于變形量,一般為1~2mm。精加工時,零件精加工表面要保持均勻的加工余量,一般以0.2~0.5mm為宜,使刀具在加工過程中處于平穩的狀態,可以減少切削變形,獲得良好的表面加工質量,保證產品的精度。

              在加工過程中有比較好的散熱條件,避免熱量集中,加工時,宜采用對稱加工。加工時,不宜采用一個型腔一個型腔的次序加工方法,這樣容易造成零件受力不均勻而產生變形。

              順銑時刀齒的切削厚度從較大逐漸遞減至零,加工硬化程度大為減輕,同時減輕零件的變形程度??梢酝ㄟ^以上方法來控制鋁件加工的變形。

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